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El fresado de bordes de soldadura es un paso esencial en el trabajo del metal. Al eliminar material de los bordes de una pieza, se mejora la preparación de la soldadura, la adhesión de recubrimientos, la estética general y se reducen los riesgos de lesiones por bordes afilados. Existen diferentes técnicas de biselado para distintos objetivos, por lo que hay varios tipos de máquinas biseladoras.
Diseñadas para crear biseles en ángulos fijos, normalmente de 45°. Comúnmente utilizadas para preparación de soldaduras, chaflanado y desbarbado. Ofrecen resultados consistentes y precisos en aplicaciones estructurales e industriales.
2. Biseladoras de radio
Estas máquinas generan bordes redondeados en lugar de ángulos afilados. Ideales cuando la durabilidad del recubrimiento es importante, se busca un acabado liso y decorativo, o la seguridad requiere la eliminación de bordes afilados.
3. Biseladoras de ángulo variable
Con ajustes de ángulo regulables, estas máquinas ofrecen flexibilidad para proyectos que requieren múltiples tipos de biseles en una misma pieza. Especialmente valiosas en soldaduras complejas, fabricación a medida y situaciones donde la versatilidad es clave.
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