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En Euroboor tenemos en cuenta cada factor que hace tu trabajo más eficaz. Nuestras taladradoras magnéticas, brocas anulares y accesorios están diseñados para el rendimiento, pero el proceso no termina ahí. La refrigeración y la lubricación son igual de importantes. No solo determinan la velocidad de tu trabajo, sino también la calidad del acabado y la vida útil de tus equipos.
Trabajar con metal siempre genera fricción y calor. Si no se controlan adecuadamente, se acorta la vida útil de la herramienta y disminuye la precisión. Con el enfoque correcto, cortas más rápido, proteges tus herramientas y obtienes resultados más limpios. Mira a continuación cómo Pieter explica brevemente los lubricantes de corte:
Un lubricante adecuado reduce la fricción y permite que la herramienta corte con suavidad. Disminuye las vibraciones, aumenta la precisión y reduce la fuerza necesaria. En la práctica, esto puede acortar el tiempo de trabajo hasta en un 30%.
El metal absorbe y retiene calor durante el corte. Sin refrigeración, tanto la herramienta como la pieza corren el riesgo de sobrecalentarse. Esto ralentiza el trabajo, provoca malos resultados e incluso puede impedir la expulsión del núcleo en el corte anular. En el peor de los casos, puede dañar la herramienta.
La lubricación y la refrigeración protegen tanto la pieza de trabajo como los equipos. Previenen marcas en la superficie, perforaciones imprecisas y el sobrecalentamiento de la herramienta, manteniendo en óptimas condiciones tanto la máquina como la broca.
Con una lubricación y refrigeración constantes, las herramientas duran mucho más. En el corte anular, la tensión sobre la broca y la máquina se reduce significativamente. Esto puede prolongar la vida útil de una broca hasta cinco veces.
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