As brocas anulares Euroboor foram desenvolvidas para perfurações rápidas e precisas em metal. Com materiais duráveis e arestas de corte afiadas, reduzem o esforço, economizam tempo e garantem resultados suaves e precisos em cada aplicação de furação.
Uma broca anular é uma ferramenta de corte oca que remove material apenas ao redor do perímetro do furo. Por isso, exige menos força de corte e potência do que uma broca helicoidal convencional. Isso permite perfurar mais rapidamente, produzir furos mais precisos com um mínimo de rebarbas e prolongar a vida útil da ferramenta.
As brocas anulares Euroboor são utilizadas principalmente com furadeiras de base magnética. No entanto, também podem ser usadas com sistemas portáteis de perfuração compatíveis, a bateria ou com cabo, furadeiras estacionárias e outros equipamentos de perfuração adequados.
A linha inclui brocas anulares HSS, HSS-Co e TCT para diferentes materiais, diâmetros e profundidades de corte.
Tipo de broca
Mais indicada para
Principal vanagem
HSS
Trabalhos gerais em aço de baixo carbono, aço estrutural, alumínio, cobre e plásticos
Versátil e precisa
HSS-Co
Perfurações repetitivas e materiais mais exigentes
Maior dureza e resistência ao calor
TCT
Aço endurecido, aço inoxidável e aço de alta resistência
Dentes de corte extremamente duros e resistentes
As brocas anulares de aço rápido (HSS) são uma opção versátil para trabalhos rotineiros de fabricação e usinagem geral de metais. A geometria dos dentes e as canaletas helicoidais proporcionam um corte rápido e estável, com remoção eficiente de cavacos e acabamento liso do furo.
As brocas anulares HSS Euroboor possuem uma superfície-guia adicional na parte externa, que melhora a precisão do corte e reduz o atrito. A superfície interna retificada com precisão oferece espaço para a expansão do núcleo e ajuda a evitar que ele fique preso dentro da broca.
As brocas anulares HSS-Co são fabricadas em aço rápido M35 com 5% de cobalto. A adição de cobalto aumenta a dureza e ajuda as arestas de corte a manter o desempenho em temperaturas mais elevadas.
As canaletas totalmente retificadas favorecem a remoção eficiente dos cavacos. Por isso, as brocas HSS-Co são uma ótima opção para materiais mais duros, perfurações repetitivas e aplicações que exigem maior desempenho de corte.
As brocas anulares TCT (Tungsten Carbide Tipped) foram desenvolvidas para aplicações de perfuração exigentes. As brocas TCT Euroboor utilizam dentes de corte de metal duro resistentes para materiais como HARDOX, aço inoxidável, aço de alta resistência e trilhos ferroviários.
A geometria das canaletas helicoidais favorece a remoção eficiente dos cavacos, enquanto o posicionamento dos dentes ajuda a limitar o desenvolvimento de calor. As brocas TCT também são especialmente indicadas para diâmetros maiores e maiores profundidades de corte.
O diâmetro da broca determina o tamanho do furo. A profundidade de corte necessária depende da espessura da peça.
Selecione sempre uma broca anular com profundidade de corte suficiente para atravessar completamente o material. As brocas Euroboor estão disponíveis em uma ampla variedade de diâmetros e profundidades de corte para aplicações em chapas e tubos.
As brocas anulares Euroboor são equipadas de fábrica com hastes Weldon de alta precisão. Dependendo do tamanho e da especificação da broca, são utilizados dois diâmetros de haste:
Também estão disponíveis brocas com haste dupla (WelNit). Elas podem ser utilizadas em máquinas com encaixe Weldon ou Nitto, aumentando a compatibilidade com diferentes furadeiras de base magnética.
As brocas TCT Euroboor com diâmetros de até 60 mm utilizam uma haste WelNit de 19,05 mm. A partir de 61 mm, utilizam uma haste Weldon de 31,75 mm.
Um pino piloto com encaixe correto contribui para uma perfuração precisa e um funcionamento uniforme. Ele desempenha três funções essenciais:
O pino piloto deve corresponder ao diâmetro e à profundidade de corte da broca. Um pino incorreto ou mal ajustado pode prejudicar a centralização, o fluxo do lubrificante e a ejeção do núcleo.
A perfuração de metais gera atrito e calor, o que pode afetar o desempenho de corte, a qualidade do furo e a vida útil da ferramenta. O uso do lubrificante de corte correto reduz o atrito, melhora a eficiência do corte e ajuda a broca a operar com mais suavidade e menos vibração.
Uma refrigeração eficiente ajuda a controlar o acúmulo de calor na broca e na peça. Isso favorece um desempenho consistente e uma ejeção confiável do núcleo, reduzindo o esforço sobre a broca e a furadeira sem comprometer a precisão da perfuração.
Para brocas anulares, a refrigeração e a lubrificação internas oferecem a solução mais eficiente. O lubrificante é conduzido pelo pino piloto diretamente até a zona de corte, exatamente onde é necessário.
O resultado?
Com a refrigeração e a lubrificação corretas, as brocas anulares oferecem maior produtividade, desempenho mais consistente e uma vida útil consideravelmente mais longa.
A rotação correta é calculada com base na velocidade de corte recomendada para o tipo de broca anular e o material a ser perfurado, em conjunto com o diâmetro da broca.
Como regra geral, brocas de maior diâmetro exigem rotações mais baixas, enquanto brocas menores podem trabalhar com rotações mais altas. Ao perfurar o mesmo material, as brocas TCT normalmente operam com velocidades de corte superiores às brocas HSS.
Utilizar a rotação recomendada ajuda a controlar a geração de calor, manter o desempenho de corte, melhorar a qualidade do furo e maximizar a vida útil da broca. Uma rotação excessiva pode causar calor elevado e desgaste prematuro. Uma rotação muito baixa pode reduzir a produtividade e a eficiência do corte.
A Euroboor Cutting Speed Calculator recomenda a rotação com base no tipo de broca, no diâmetro e no material, ajudando a obter o melhor desempenho de perfuração e a máxima vida útil da ferramenta.
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